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ap1000核电站cv钢壳封头压制工艺试验取得预期结果

ap1000核电站cv钢壳封头压制工艺试验取得预期结果-乐鱼官网app

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技术创新
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  旨在验证cv钢壳封头压制工艺的可行性,为正式模具制造提供技术参数,山东核电设备制造有限公司于2007年11月16日在河北省青县顺利完成cv钢壳封头压制工艺试验,试验结果符合试验前所预期的结果。
 
  在试验中,山东核电设备制造有限公司对用于cv钢壳制造的sa738钢板的回弹量、油压机各阶段的压力变化情况、钢板温度变化情况、钢板成形情况进行了验证,为掌握cv钢壳封头压制工艺获得了第一手资料。
 
  据悉,cv封头压制工艺试验的机械性能试验部分,也将于近日在北京进行。如果机械性能试验结果满足asme标准,则标志着山东核电设备制造有限公司掌握了cv钢壳封头压制的关键技术。
 
  山东核电设备制造有限公司于2007年7月3日由国家核电技术公司、中国核工业第二三建设公司、中国核工业建设集团公司共同出资组建成立。该公司是保障ap1000堆型核电站安全壳压力容器、设备模块、结构模块、核电站主管道、管道制造包及其他核电设备生产的专业企业,肩负着ap1000核电堆型有关设备国产化、自主化的历史使命。
 
  背景资料:ap1000是由美国西屋公司开发的三代核电技术的先进压水堆。该堆型具有非能动安全特性,电厂设计大大简化,电厂造价和电价更具竞争性。它利用模块化技术,多头并进实施建设,将极大地缩短核电机组建设工期。
 
  2007年3月1日,国家核电技术公司与美国西屋联合体签署核电自主化依托项目核岛采购及技术转让框架合同。中国核电自主化依托项目正式确定选用西屋联合体的ap1000方案。
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